- Ghislenghien BE & Tournus FR
Services
Confiez vos pièces, cuves mobiles et équipements transportables à des installations dédiées où préparation, traitement et contrôle sont maîtrisés dans un environnement industriel.
Technochim dispose de 3 300 m² d’ateliers en Belgique et en France, avec bains de traitement et moyens de levage jusqu’à 12 tonnes. Chaque projet fait l’objet d’une étude de faisabilité.
Les enjeux
01
Réaliser les opérations dans des installations dédiées avec des moyens adaptés au matériau, au procédé et aux dimensions de l’équipement.
02
Enchaîner dans une gamme cohérente préparation, traitements mécaniques, chimiques ou électrochimiques, finition et contrôle.
03
Traiter des pièces, cuves mobiles et équipements lourds grâce à des moyens de manutention et de traitement adaptés.
Votre besoin
Notre approche
Matériau, dimensions, masse, géométrie, état initial, surfaces à traiter et exigences finales sont étudiés avant la prise en charge afin de définir la gamme de traitement et les moyens nécessaires.
01
Étudier la pièce ou l’équipement
Identifier le matériau, les dimensions, la masse, l’état initial et le résultat recherché.
02
Définir la gamme de traitement
Déterminer les opérations nécessaires, leur séquence et les moyens industriels adaptés.
03
Traiter
Mettre en œuvre les procédés mécaniques, chimiques ou électrochimiques définis pour le projet.
04
Contrôler & restituer
Vérifier l’état final selon les critères convenus, documenter les opérations réalisées et préparer la restitution.
Nos capacités
Les ateliers Technochim réunissent différents moyens permettant d’adapter la prise en charge à la pièce et au procédé :
Bains de trempage
Pour les traitements chimiques et électrochimiques de pièces et équipements compatibles avec les capacités des bains.
Zones de maintenance et de préparation
Pour préparer, démonter, contrôler et réaliser les opérations nécessaires avant ou après traitement.
Cabines de tests
Pour réaliser les essais et contrôles prévus selon le projet.
Ponts de levage 3, 5 et 12 tonnes
Pour la manutention et la prise en charge de pièces, cuves mobiles et équipements lourds.
Banc de tests Additive Manufacturing
Un moyen dédié au développement, à l’essai et à la maîtrise de traitements de surface appliqués aux pièces issues de fabrication additive.
Selon le matériau, l’état initial et le résultat recherché, Technochim peut construire une gamme associant plusieurs opérations :
Polissage mécanique • Dégraissage • Décapage • Passivation • Électropolissage • Mise en propreté chimique
Cette complémentarité permet de ne pas considérer chaque traitement isolément mais de définir la séquence nécessaire pour passer de l’état initial au niveau de finition recherché.
La faisabilité est vérifiée avant prise en charge : dimensions, masse, géométrie, matériau, manutention et procédé déterminent les moyens à mobiliser et le site le plus adapté.
Ghislenghien – Belgique | 2 100 m²
Tournus – France | 1 200 m²
Deux implantations complémentaires permettent à Technochim d’adapter la prise en charge au procédé, aux dimensions et à la masse de l’équipement, aux moyens nécessaires et à la localisation du projet.
Bains de trempage, zones de maintenance, cabines de tests et moyens de levage jusqu’à 12 tonnes permettent de prendre en charge des pièces, cuves mobiles et équipements de dimensions et de masses variées.
Système de management certifié ISO 9001.
Pièces et composants inox
Cuves mobiles
Équipements process démontables
Ensembles transportables
Composants de production
Pièces neuves avant mise en service
Pièces issues de fabrication additive
L’expertise Technochim
Technochim réunit dans ses ateliers chimie, connaissance des matériaux, traitements mécaniques et électrochimiques, moyens industriels et contrôle des surfaces.
Cette maîtrise permet de construire une gamme de traitement cohérente depuis la réception de l’équipement jusqu’au contrôle final.
Ces éléments permettront à Technochim de vérifier la faisabilité, de définir la gamme de traitement et de sélectionner les moyens et l’atelier les plus adaptés.
